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全预混冷凝燃气热水锅炉

所谓全预混冷凝燃气热水锅炉,就是将目前最节能的两个技术——全预混技术(燃气和空气)和冷凝技术(烟气),融合于一体的新型热水锅炉。

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所谓全预混冷凝燃气热水锅炉,就是将目前最节能的两个技术——全预混技术(燃气和空气)和冷凝技术(烟气),融合于一体的新型热水锅炉。

全预混就是燃烧前把燃气与空气按一定比例充分混合,在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式;全预混燃烧火焰传播速度快,燃烧室容积热强度很高,一般可达28~56x103kW/h或更高,且能在很少的过剩空气系数下达到完全燃烧,几乎不存在化学不完全燃烧现象,因此燃烧温度很高。

冷凝就是把天然气燃烧产生的水蒸气冷却成水,这个过程中会放出部份热量,然后把这部份热量利用吸收,这样可使排烟温度大大降低(50度至95度,普通锅炉排烟温度在170度至240度)。

全预混又可分为前预混和后预混。前预混技术是指燃气和过剩空气在风机前进行预混,预混气通过风机吹入燃烧腔。燃气比例阀和自动化预混控制技术,使燃气在风机前与空气按1:11.8的比例进行充分混合,通过调节燃气比例阀,使二氧化碳排放稳定在9.1%-9.3%,以确保其全部燃烧。采用金属纤维燃烧器,使预混气在其表面均匀燃烧,避免局部高温存在,在提高燃烧效率的同时又极大降低了一氧化碳及氮氧化物等有害物质的排放。

冷凝换热技术。冷凝式燃气采暖热水炉其核心部件主热交换器为铸铝式,集燃烧器、烟道、水道于一体。铸铝热交换器具有良好的抗腐蚀性能,在有限的体积内,铸态的吸热性具有最大的换热面积。燃烧器及出水口位于主换热器上方,进水口位于底部,水流自下而上温度逐渐增加,烟气自上而下温度逐渐递减,逆向流动以保证热交换器中的每个点都能进行充分热交换,吸收烟气中的显热和大部分水蒸气潜热,有效降低排烟温度,使烟气中的水蒸气饱和析出,在冷凝过程中带走部分有害气体,真正达到高效、节能、环保的目的。

产品优势

【高效节能】全铸铝高效冷凝锅炉运行效率比普通锅炉运行效率提高35%以上,是天然气节能供热的首选,这将直接给用户降低运行成本,带来可观的经济效益。

【节约成本】安装和维护成本低,同节能供热将直接给用户降低运行成本,带来可观的经济效益。锅炉,体积小重量轻,轮式支座,采用PVC管材作排烟管,安装简单,从而节省了锅炉及烟管的安装费用。

【清洁环保】超低的CO、NOx排放和更充分的燃烧,使清洁能源的使用更加清洁环保。NOx排放低至30 mg/m3以下,适应中国越来越严格的NOx排放标准,低于北京市执行的80mg/m3。超静音运行,噪音<50dB。

【占地面积小】1000kW锅炉占地面积约2平米,供热面积可达1.6万平米以上。

【运行更加稳定】铝换热器的宽水道和烟道设计,以及大功率风机等锅炉核心部件全部欧洲一线供应商进口,欧洲成熟设计,操作简单,确保长期稳定运行。

【使用寿命长】按照欧洲标准,铸铝换热器等核心部件设计使用寿命可达35年以上。

【无忧使用】强大的售前技术支持,完善的产品售后服务,以及19道保护系统无忧使用。

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